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    玻璃钢环氧树脂防腐衬里施工工序

    2017-02-21 15:56:43  来源:
    玻璃钢环氧树脂防腐衬里施工工序:
    1、除锈或水泥砂浆基层打磨:
    为保证防护层的质量,保证防护层与底材的结合力,应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度,使基层表面粗糙度达到40~70µm;水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气清理干净。
    2、喷刷底层环氧树脂胶料:
    水泥砂浆基层经处理后,应尽早喷刷底层胶料,已免二次粘污;钢基层经处理后,8小时内开始喷刷底层胶料。底层胶料喷刷间隔24小时以上,喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。
    3、衬布:
    底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧呋喃胺树脂衬布胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布必须贴实,使胶料浸入布的纤维内,并赶净气泡,随后再喷刷一道衬布胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,同层布搭接在50mm以上,上下层布错开50mm以上。
    4、富树脂的面层胶料:
    衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带*层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。
    5、一砂:
    若为地面须增加防滑功能时,在第二层面层胶料喷刷完时,立即匀撒一层细石英砂,经自然沉降并为胶料浸润后即可。

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    朱海峰
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